Metall kremniyni eritish jarayoni

Kremniy oksidi minerallaridan metall kremniyni eritish jarayoni shlaksiz jarayondir. Kimyoviy kremniy eritishda kremniyni tanlash nisbatan qat'iy bo'lib, nafaqat nopoklik miqdori kamroq, balki yuqori mexanik kuch, etarli termal barqarorlik va mos zarracha hajmi tarkibiga ega.

Kremniyni kimyoviy eritish uchun kremniydan foydalanish yaxshidir. Kremniyning tabiiy shakllari izolyatsiya qilingan kvarts tilIZY yoki kremniy oksidi, deyarli butunlay kremniydan tashkil topgan jins yoki kremniy dioksidi shaklida qumtosh sifatida mavjud. Kimyoviy maqsadlarda kremniy ishlab chiqarish uchun kremniy dioksidi o'z ichiga olgan minerallar rezervuar yoki kremniy oksidi, deyarli butunlay kremniydan tashkil topgan jins yoki kremniy dioksidi shaklida qumtosh sifatida mavjud. Eritish jarayonida kimyoviy kremniy ishlab chiqarish uchun kremniy oksidi minerallari tarkibidagi qo'shimchalar va yopishtiruvchi moddalarning bir qismi to'liq kamayadi, ba'zilari qisman kamayadi, ba'zilari esa mahsulot kremniyiga aralashmalar shaklida kiradi yoki shlak hosil qiladi. Bu nafaqat energiya sarfini oshiradi, mahsulot sifatini pasaytiradi, balki eritish jarayonida ham qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.

Shuning uchun kremniyni kimyoviy tozalashda ishlatiladigan kremniy o'z ichiga olgan minerallarning kimyoviy tarkibi talab qilinadi. SiO2 99% dan katta, Fe2O3 dan kam 0.15%, AI2O3 0.2% dan, Ca0 {{ dan katta boʻlmasligi talab qilinadi. 12}}.1%, aralashmalar yigʻindisi esa 0.6% dan oshmaydi. Amaldagi kremniy dioksidi sirtni toza saqlash uchun eritishdan oldin suv bilan yuvilishi kerak.

Olovli silika ma'lum bir zarracha hajmiga ega bo'lishi kerak. Kremniyning zarracha kattaligi eritishda muhim jarayon omilidir. Kremniyning tegishli zarracha kattaligiga silika turi, elektr pechkasi, quvvati, ish sharoitlari va qaytaruvchi moddaning turi va zarracha kattaligi kabi turli omillar ta'sir qiladi va maxsus eritish shartlariga muvofiq aniqlanishi kerak.

Umuman olganda, 6300KVA uch fazali elektr pechi (Dawu kremniy zavodi 1983 yilda qurilgan) kremniy zarrachalarining oʻlchami 8-100 mm, 3200KVA uch fazali elektr pechi esa {{6} boʻlgan silika zarrachasini talab qiladi. }mm va oraliq zarracha kattaligining nisbati kattaroqdir. Zarrachalar kattaligi juda katta bo'lsa, reaksiyaga kirishmagan kremniy suyuq kremniyga oson kiradi, chunki u o'choq biriktiruvchi va reaksiya tezligiga moslasha olmaydi, buning natijasida potentsial kuchayadi va o'choqdan chiqish qiyinlashadi.

Kremniyning tiklanish tezligi pasayadi, energiya sarfi oshadi va hatto o'choqning pastki qismi ko'tarilib, normal ishlab chiqarishga ta'sir qiladi. Agar zarrachalar hajmi juda kichik bo'lsa-da, qaytaruvchi moddaning aloqa yuzasini oshirish mumkin bo'lsa-da, bu qaytarilish reaktsiyasi uchun foydali bo'lsa, reaktsiya paytida hosil bo'lgan gazni silliq chiqarib bo'lmaydi va reaktsiya tezligi sekinlashadi. Granularlik juda kichik. Olingan aralashmalar yana ko'payib, mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Odatda ishlab chiqarishda 5 mm dan kam kremniy dioksidi ishlatilmasligi kerak.

Karbonli kamaytiruvchi vosita Kremniyni kimyoviy qayta ishlashda ishlatiladigan asosiy qaytaruvchi moddalar neft koksi, bitumli ko'mir va ko'mirdir. Zaryadning qarshiligini oshirish va kimyoviy faollikni oshirish uchun u gaz ko'mir koks, silika koks, ko'k uglerod, yarim koks, past haroratli koks va yog'och bloklari bilan ham qo'llaniladi. Uglerodli qaytaruvchilarning kimyoviy tarkibiy qismlari orasida, asosan, qattiq uglerod, kul, uchuvchi moddalar va namlikni hisobga olish kerak.

Odatda, qattiq uglerod yuqori bo'lishi kerak va kamaytiruvchi vositaning umumiy miqdori kamayishi kerak, shunda kul tomonidan olib kelingan aralashmalar kamroq bo'ladi, cüruf miqdori mos ravishda kamayadi, quvvat sarfi kamayadi. , va kimyoviy kremniy tarkibidagi nopoklik miqdori kamayadi. Uglerodli qaytaruvchining qarshiligi katta, g'ovakligi esa yuqori bo'lishi kerak. Zaryadning qarshiligi asosan uglerodli qaytaruvchiga bog'liq. Uglerodli qaytaruvchi vosita yuqori qarshilikka, yaxshi kimyoviy faollikka va kremniyning yuqori tiklanish tezligiga ega.

Neft koksi metall kremniy ishlab chiqarishda ishlatiladigan qaytaruvchi moddalar orasida eng past kul tarkibiga ega, uning tarkibida 0.17-0.6% kul, 90-95% fiksatsiyalangan uglerod va 3,5 dan oshmaydi. %-13% uchuvchi modda. Neft koksi kremniyni kimyoviy qayta ishlashda qaytaruvchi vosita sifatida ishlatiladi, chunki uning past kul miqdori mahsulot sifatini yaxshilashga yordam beradi. Biroq, neft koksining past qarshiligi va yomon reaktivligi tufayli yuqori haroratda grafitlash oson va miqdori juda katta bo'lsa, bu o'choq sharoitlarini yomon nazorat qilishga olib keladi, natijada o'choq zaryadining sinterlanishiga olib keladi. , qattiq ateşleme, yuqori quvvat iste'moli va o'choqni tushirishda qiyinchilik.

Savol: Agar menga moslashtirilgan qadoqlash kerak bo'lsa, u mavjudmi?
Javob: Ha, biz sizning talabingiz bo'yicha sumka yoki po'lat barabanning turli xususiyatlarini ta'minlay olamiz.

Savol: To'lov shartlari qanday?
Javob: Odatda T / T yoki L / C.

Savol: Sizning yetkazib berish vaqtingiz qancha?
Javob: PO olinganidan keyin odatda 15- 20 kun kerak bo'ladi.

Telefon: +8615896822096

Whatsapp: +8615896822096

Email: info@zaferroalloy.com

Manzil: Xuafu savdo markazi, Wenfeng tumani, Anyang shahri, Henan viloyati, Xitoy

Issiq teglar: metall kremniyni eritish jarayoni