JM26 Mullit izolyatsiyasi uchun refrakter g'isht
JM26 Mullite Insulation Refrakter g'isht yuqori haroratli ilovalarda keng qo'llaniladigan refrakter g'isht turidir. Mullit alyuminiy silikatdan tashkil topgan mineral bo'lib, u mukammal issiqlik barqarorligi va past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lib, uni izolyatsiyalash uchun mos qiladi.
Ta'rif
Tavsif
JM26 kabi mullit izolyatsiyali o'tga chidamli g'ishtlar o'zlarining yuqori refrakterligi bilan mashhur, ya'ni ular sezilarli deformatsiyalarsiz yoki strukturaviy shikastlanishlarsiz ekstremal haroratlarga bardosh bera oladi. Ular odatda turli sohalarda, jumladan po'lat, tsement, shisha va neft-kimyoda qo'llaniladi, bu erda ular o'choq qoplamalari, o'choq qoplamalari va issiqlik izolatsiyasi kabi ilovalarda qo'llaniladi.
Spetsifikatsiya
|
Element brendi |
JM23 |
JM26 |
JM28 |
JM30 |
|
|
Maksimal harorat (C) |
1260 |
1460 |
1540 |
1700 |
|
|
Ommaviy zichlik (g/sm3) |
0.55-0.60 |
0.8 |
0.89 |
1.03 |
|
|
Sovuq maydalash kuchi (Mpa) |
1.2 |
1.6 |
2.1 |
2.5 |
|
|
Yorilish moduli (Mpa) |
0.9 |
1.4 |
1.6 |
2.1 |
|
|
Chiziqli o'zgarishlarni qayta isitish (foiz) KT -30 daraja X 8H |
1230 daraja -0.5 |
1400 daraja -0.5 |
1510 daraja -0.5 |
1620 daraja -0.9 |
|
|
Termal kengayish 1100 daraja (foiz) |
0.5 |
0.7 |
0.8 |
0.8 |
|
|
Issiqlik o'tkazuvchanligi (Vt/mk) |
400 daraja |
0.14 |
0.27 |
0.32 |
0.41 |
|
|
600 daraja |
0.16 |
0.29 |
0.34 |
0.43 |
|
|
800 daraja |
0.18 |
0.31 |
0.36 |
0.44 |
|
|
1000 daraja |
0.20 |
0.33 |
0.38 |
0.45 |
|
Al2O3 foiz |
37 |
50 |
64 |
72 |
|
|
Fe2O3 foiz |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
|
JM26 Mullite Insulation Refrakter g'ishtlarini ishlab chiqarish odatda bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Xom ashyoni tayyorlash: alumina va kremniy oksidi kabi yuqori toza xom ashyolar maxsus sifat talablariga javob berish uchun tanlanadi va qayta ishlanadi. Ushbu materiallar kerakli zarracha hajmini taqsimlash va kimyoviy tarkibga erishish uchun maydalash, maydalash va aralashtirishdan o'tishi mumkin.
Shakllantirish: Tayyorlangan xom ashyo bog'lovchi va qo'shimchalar bilan aralashtirib, plastmassa yoki yarim plastik aralashmani hosil qiladi. Keyinchalik bu aralash ekstruziya, presslash yoki quyish kabi turli usullar yordamida g'isht shakllariga aylanadi. Amaldagi shakllantirish usuli kerakli g'isht o'lchamlari va ishlab chiqarish imkoniyatlariga bog'liq bo'lishi mumkin.
Quritish: hosil bo'lgan g'ishtlar odatda ortiqcha namlikni yo'qotish va ularning kuchini yaxshilash uchun quritiladi. Bu odatda boshqariladigan quritish muhitida yoki tabiiy havo bilan quritish orqali amalga oshiriladi. Ushbu bosqichda g'ishtlarning yorilishi yoki burilishiga yo'l qo'ymaslik uchun ehtiyot bo'lish kerak.
Pishirish: Quritilgan g'isht yuqori haroratda o'choq yoki pechlarda pishiriladi. Otish jarayoni xom ashyoni mullitga aylantirishga yordam beradi, bu esa kerakli termal va mexanik xususiyatlarni beradi. To'g'ri sinterlash va zich va barqaror g'isht tuzilishini shakllantirish uchun olov harorati va davomiyligi diqqat bilan nazorat qilinadi.
Sovutish va tekshirish: Olovdan so'ng, g'ishtlarni o'choq yoki pechda asta-sekin sovutishga ruxsat beriladi. Sovutgandan so'ng, ular talab qilinadigan spetsifikatsiyalar va standartlarga javob berishini ta'minlash uchun vizual tekshirish va sifat nazorati choralarini ko'radi. Bu o'lchov aniqligini, sirt nuqsonlarini va umumiy g'ishtning yaxlitligini tekshirishni o'z ichiga olishi mumkin.
Qadoqlash va saqlash: Yakuniy bosqich jo'natish va saqlash uchun g'ishtlarni qadoqlashni o'z ichiga oladi. Tashish paytida shikastlanmaslik uchun ular odatda palletlarga yoki qutilarga joylashtiriladi va mahkamlanadi. To'g'ri saqlash sharoitlari, masalan, quruq va boshqariladigan muhitlar, foydalanishga tayyor bo'lgunga qadar g'isht sifatini saqlab qolish uchun zarur.
Issiq teglar: jm26 mullitli izolyatsiyali refrakter g'isht
So'rov yuborish
Sizga ham yoqishi mumkin