Titan novda ishlab chiqarish jarayoni

Titan tayoqishlab chiqarish jarayoni

Issiq zarb-issiq prokat-burilish (silliqlash)

Titan novdani amalga oshirish standartlari

Milliy standartlar: GB/T2965-2007, GB/T13810, Q/BS5331-91

Amerika standartlari: ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928

Titan qotishmalarini fazaviy tarkibiga ko'ra uchta toifaga bo'lish mumkin: qotishmalar, (+) qotishmalar va qotishmalar, ular Xitoyda mos ravishda TA, TC va TB bilan ifodalanadi.

① qotishma fazani barqarorlashtiradigan ma'lum miqdordagi elementlarni o'z ichiga oladi va asosan muvozanatdagi fazadan iborat. qotishma kichik o'ziga xos tortishish, yaxshi issiqlik quvvati, yaxshi payvandlanishi va mukammal korroziyaga chidamliligiga ega. Kamchilik - xona haroratining past kuchi va odatda issiqlikka chidamli va korroziyaga chidamli materiallar sifatida ishlatiladi. Alfa qotishmalari odatda to'liq alfa qotishmalariga (TA7), yaqin alfa qotishmalariga (Ti-8Al-1Mo-1V) va oz miqdorda birikmalar (Ti{) bo'lgan alfa qotishmalariga bo'linadi. {6}}.5Cu).

② ( + ) qotishmasi faza va fazani barqarorlashtiradigan ma'lum miqdordagi elementlarni o'z ichiga oladi. Muvozanatdagi qotishmaning tuzilishi faza va fazadir. (+) qotishma o'rtacha quvvatga ega va issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlanishi mumkin, ammo uning payvandlash ko'rsatkichlari yomon. ( + ) qotishmalari keng qo'llaniladi, ular orasida Ti{3}}Al-4V qotishmasi barcha titan materiallarining yarmidan ko'pini tashkil qiladi.

③ qotishma fazani barqarorlashtiradigan ko'p sonli elementlarni o'z ichiga oladi va barcha yuqori haroratli fazalarni xona haroratiga qadar ushlab turishi mumkin. Beta qotishmalari odatda issiqlik bilan ishlov beriladigan beta qotishmalariga (metastabil beta qotishmalari va yaqin metastabil beta qotishmalari) va issiqlikka bardoshli beta qotishmalariga bo'linishi mumkin. Issiqlik bilan ishlov beriladigan qotishma o'chirilgan holatda mukammal plastisiyaga ega va qarish bilan ishlov berish orqali 130 ~ 140kgf / mm2 kuchlanish kuchiga erishishi mumkin. Beta qotishmalari odatda yuqori quvvatli va yuqori chidamli materiallar sifatida ishlatiladi. Kamchiliklari - og'ir o'ziga xos tortishish, yuqori narx, yomon payvandlash ko'rsatkichlari va qiyin kesish ishlov berish.